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產(chǎn)能翻倍還降本!晉力達(dá)回流焊整線方案破解電子制造行業(yè)突破企業(yè)困境
發(fā)布時(shí)間:
2025-10-15 17:42
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5G、智能硬件爆發(fā)期,電子廠常陷三大困境:多規(guī)格 PCB 難共線、復(fù)雜元件焊接不良率高、環(huán)保運(yùn)維成本壓頂。傳統(tǒng)單軌回流焊束手無策,晉力達(dá)雙導(dǎo)軌整線方案用 “提效 + 提質(zhì) + 降本” 破局

雙軌設(shè)計(jì):解 “多規(guī)格產(chǎn)能卡脖子” 痛,深圳代工廠日增 8000 片
不少工廠遇 “小主板(如手機(jī)板 50mm×50mm)和大主板(如電腦板 300mm×240mm)難同產(chǎn)” 的問題,要么多買設(shè)備占場地,要么頻繁換線耗時(shí)間。深圳某消費(fèi)電子代工廠用晉力達(dá)方案后,雙導(dǎo)軌獨(dú)立設(shè)參數(shù),省 50% 設(shè)備費(fèi);實(shí)測(cè)日產(chǎn)量從 1 萬片升至 1.8 萬片,換線時(shí)間壓到 15 分鐘內(nèi),能耗還比傳統(tǒng)雙機(jī)低 40%

微米級(jí)控溫:治 “高要求焊接失效” 病,蘇州車企不良率降 99%
汽車電子、醫(yī)療傳感器等領(lǐng)域,0.3mm 引腳 BGA 芯片焊接常因溫控不準(zhǔn)虛焊,某蘇州車企曾因此不良率超 5%。晉力達(dá)設(shè)備溫控系統(tǒng)(12 溫區(qū)獨(dú)立加熱,溫差≤±1.5℃)+ 氮?dú)獗Wo(hù),讓其虛焊率降至 0.02%,經(jīng) 40℃~125℃500 次循環(huán)測(cè)試無失效,空洞率 1%(遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè) 3% 標(biāo)準(zhǔn))

綠色制造:破 “環(huán)保運(yùn)維貴” 局,東莞廠年省 30% 成本
環(huán)保查得嚴(yán)、運(yùn)維耗人力,是很多老廠難題。東莞某電子廠曾因 VOC 排放不達(dá)標(biāo)被罰,且傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)要 2 人 3 小時(shí)。晉力達(dá)方案集成 VOC 過濾裝置(處理率 95%),廢熱回收年省電 1.2 萬度;快拆組件讓單人 10 分鐘完成維護(hù),周期比傳統(tǒng)設(shè)備長 2 倍,年運(yùn)維成本直降 30%,還不用拆墻就能升級(jí)老舊產(chǎn)線

20 年沉淀 + 7 大承諾:3000 家企業(yè)驗(yàn)證靠譜
作為國家高新科技企業(yè),晉力達(dá) 20 年深耕 SMT,從定制方案到 24 小時(shí)上門(響應(yīng)≤4 小時(shí)),再到 15 天工藝不達(dá)標(biāo)全額退款,已服務(wù)超 3000 家企業(yè)
現(xiàn)在聯(lián)系晉力達(dá),獲取專屬方案,讓你的產(chǎn)線也能像深圳代工廠、蘇州車企一樣,解痛點(diǎn)、提效益!
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